高品質化學合成全水溶肥

化學合成水溶肥——真正的高品質、有技術含量的水溶肥精品

目前國內水溶肥的生產企業(yè)幾乎全部都是沒有任何技術含量的山寨作坊式的簡單物理混配生產。如果用形象一點的比喻，絕大多數(shù)水溶肥、沖施肥的生產企業(yè)就是幾個工人用洋鏟（“先進”一點的用臺攪拌混料機）將含有氮、磷、鉀養(yǎng)分的原料如：農用磷酸一銨、尿素、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等按照相應的配方直接物理混配出來的。

這樣的簡陋、毫無技術含量的“山寨”生產方式使得產品的品質根本得不到保障，具體來說，主要存在以下一些缺點：

1）、首先是產品外觀不好，各種原料的形狀和粒度、色澤等均參差不齊。

2）、其次是產品的水不溶物含量達不到要求，采用磷酸一銨、硫酸鉀、尿素等初級化肥原料直接混配出的產品，由于磷酸一銨等本身水不溶物就比較高，因此其根本達不到全水溶的標準的，對于滴灌系統(tǒng)等要求很高的設施容易造成堵管等現(xiàn)象。

3）、極容易結塊，給使用帶來困難。凡是經銷或使用過水溶肥、沖施肥的經銷商或客戶可能都有過這樣的認識：經過一段時間后水溶肥或沖施肥都發(fā)生了很嚴重的結塊板結現(xiàn)象（嚴重的甚至象巖石一樣），這就是由于混配的原料容易板結，尤其是尿素添加得多的話更容易吸潮板結。

其實所有這些生產廠家都很清楚，采用這樣毫無技術含量的生產方式是沒有核心競爭力的，只要有場地，甚至配上幾把洋鏟就能夠搞，這樣的作坊式生產又能延續(xù)多久呢？最終的結果就是只有相互打價格站，沒有贏家。是這些廠家愿意這樣嗎？顯然不是！究其本質，其實是大家都沒有掌握真正的水溶肥的化學生產工藝，是迫不得已的“被山寨”。

為什么水溶肥的化學生產方法不容易被企業(yè)掌握呢？

主要原因是：首先，各生產企業(yè)原來都不太重視水溶肥，認為水溶肥大家都是通過簡單的物理混配就可以生產，因而在研發(fā)資金和技術人員的投入上嚴重不足，進而直接導致工藝技術研發(fā)長期停滯不前！另外，更為重要的原因是，由于水溶肥一般都是含有多種元素的復合型全水溶肥料，如果要實現(xiàn)全化學反應合成的話，必須在生產系統(tǒng)的液相中進行化學反應，然而，單一物質的溶液容易掌握，存在兩相、三相甚至更多相的循環(huán)溶液在低溫冷卻結晶的過程中就會出現(xiàn)共結晶現(xiàn)象，簡單一點來說，也就是產品在析出過程中實際形成了較為復雜的復鹽，直接導致產品氮磷鉀的養(yǎng)分出現(xiàn)波動，不會按照設想的配比析出產品。這一點是現(xiàn)有的水溶肥生產企業(yè)幾乎都沒有真正掌握的。

在引進國外先進技術并徹底消化的基礎上，綿陽市聯(lián)創(chuàng)化工有限公司經過數(shù)年的潛心研發(fā)，終于最終形成了具有完全自主知識產權的全化學反應合成水溶肥的生產工藝技術！這一技術的成功應用可以說必將給整個國內的水溶肥行業(yè)帶來一次革命。山寨式水溶肥的生產方式逐漸將推出歷史舞臺，技術創(chuàng)新和科技含量將成為水溶肥生產企業(yè)的核心競爭力！

化學反應合成的水溶肥主要具有以下顯著優(yōu)點：

1）
外觀好，品相均勻，純白結晶。

2）
可以真正確保100%全水溶，生產過程中通過2級過濾系統(tǒng)，確保水不溶物及雜質含量可控。

3）
不易結塊，尿素等容易吸潮結塊的物質通過在液相中的化學反應過程，多種營養(yǎng)元素通過螯合、絡合等方式很好地解決了產品的易結塊問題。

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